cnc加工在制訂零件機械加工工藝規(guī)程之前,還要對零件加工前的毛坯種類及其不同的制造方法進行選擇。由于cnc加工件的工序數(shù)量、材料消耗、加工勞動量等都在很大程度上與毛坯的選擇有關(guān),故正確選擇毛坯具有重大的技術(shù)經(jīng)濟意義。
常用的cnc加工件毛坯種類有:鑄件、鍛件、型件、焊接件、沖壓件等,而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。選擇毛坯應(yīng)該考慮生產(chǎn)規(guī)模的大小,它在很大程度上決定采用某種毛坯制造方法的經(jīng)濟性。如生產(chǎn)規(guī)模較大,便可采用高精度和高生產(chǎn)率的毛坯制造方法,這樣,雖然一次投資較高,但均分到每個毛坯上的成本就較少。而且,由于精度較高的毛坯制造方法的生產(chǎn)率一般也較高,既節(jié)約原材料又可明顯減少機械加工勞動量,再者,毛坯精度高還可簡化工藝和工藝裝備,降低產(chǎn)品的總成本。其實選擇cnc加工件毛坯應(yīng)該考慮以下幾點:
1、工件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。例如,形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯,一般不能采用金屬型鑄造;尺寸較大的毛坯,往往不能采用模鍛、壓鑄和精鑄。再如,某些外形較特殊的小零件,由于機械加工很困難,則往往采用較精密的毛坯制造方法,如壓鑄、熔模鑄造等,以最大限度地減少機械加工量。
2、零件的機械性能的要求。相同的材料采用不同的毛坯制造方法,其機械性能往往不同。例如,金屬型澆鑄的毛坯,其強度高于用砂型澆鑄的毛坯,離心澆鑄和壓力澆鑄的毛坯,其強度又高于金屬型澆鑄的毛坯。強度要求高的零件多采用鍛件,有時也可采用球墨鑄鐵件。
3、應(yīng)從本廠的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平出發(fā)考慮可能性和經(jīng)濟性。還應(yīng)考慮利用新工藝、新技術(shù)和新材料的可能性,如精鑄、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等。用這些毛坯制造方法后,可大大減少機械加工量,有時甚至可不再進行機械加工,其經(jīng)濟效果非常顯著。
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